Что объединяет авоську, бидон, мусорный бак и деревянный ящик? А то, что в 21 веке их заменили изделия из пластика. Как только не используют пластик сегодня, зайдите в любую комнату своей квартиры, и вы точно найдете пластиковые вещи или детали в каждой комнате.
Пластик окружает нас в продуктовых магазинах, супермаркетах по продаже ЛКМ, в больницах, в детских садах и на работе. В этой статье вы узнаете, сколько на самом деле лет пластику, зачем при производстве пластика нужен шнек, как у мясорубки, кто на производстве главный: человек или робот, и что такое усилие смыкания.
Многие прекрасно помнят, как ходили за покупками с бидончиком и авоськами, гремели ванны и металлические тазики, а для рассады сколачивали ящики из деревянных реек. Но потом в нашей жизни появилась она – пластмасса. Первая пластмасса была получена английским металлургом и изобретателем Александром Парксом в 1855 году.
Паркс назвал её «паркизин». В России также велись работы по созданию пластических масс, и в 1913-1914 годах на шелкоткатской фабрике в деревне Дубровка, недалеко от города Орехово-Зуево. А русский изобретатель Григорий Семёнович Петров синтезировал первую русскую пластмассу — карболит, и организовал её производство.
Но широкого применения тогда эти изделия не получили. Популярной пластмасса стала намного позже, когда стала не только практичной, но и дешёвой. В компании KUPITARU уверены, что цена и сегодня имеет огромное значение. Чтобы снизить себестоимость, производители стараются открывать производство там, где это выгоднее. А трейдеры стараются найти такую площадку под склад, которая будет ближе к потребителям.
Производство пластиковой тары из полиэтилена или же полипропилена
Всё начинается с гранул (полимерного сырья). Это полиэтилен или полипропилен. Его засыпают в специальную ёмкость, а оттуда по специальным трубопроводам подают дальше. К основному сырью добавляют различные компоненты и красители в зависимости от рецепта, который вывела специальная лаборатория. Состав материала каждого изделия будет различаться по плотности, морозостойкости и другим параметрам в зависимости от сферы использования и габаритов.
Итак, компоненты поступили в дозатор, а оттуда в загрузочный бункер. Здесь большой шнек будет ещё и ещё раз всё перемешивать. Затем начнётся процесс плавки. Всё это делает одна машина. Это термопласт-автомат.
Термопластавтомат и этапы производства пластиковых изделий
Он состоит из больших двух узлов. Это узел впрыска и узел смыкания. В узел впрыска, как мы уже написали выше, сырье разогревается, перемешивается в материальном цилиндре, и затем оно поступает под большим давлением, создаваемым гидравликой в пресс-форму. В пресс-форме изделие оформляется, охлаждается до заданной температуры. Пресс-форма раскрывается и готовое изделие робот забирает.
Скорость производства одного изделия для каждого вида продукции своя. Всё зависит от плотности материала, веса и размеров. Например, цикл производства не самого большого пластикового ведра может составлять 34 секунды, а 205-литровый бак будет изготавливаться 230 секунд.
Разную продукцию производят разные машины, которые отличаются прежде всего усилием смыкания. Этот термин, по сути, означает, насколько сильно машина способна сжать пресс-форму. И вот продукт готов и уложен роботом на конвейер. Но на этом производство не заканчивается. Дальше изделия необходимо осмотреть на наличие брака и упаковать. В компании KUPITARU склад — это не просто хранение готовой продукции, а отдельное подразделение, логистический центр. На складе всегда поддерживается наличие полного ассортимента продукции компании со всех производств из разных регионов. Таким образом, склад в кратчайшие сроки может отгрузить и поставить клиенту нужную продукцию. Именно отсюда мы отправляем продукцию по Нижегородской области и другим регионам нашей необъятной родины.